Bohrer zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungsmaterial

Kurze Beschreibung:

Werkzeugmaterial: Wolframstahl, Hartmetall,Kentanium

Anwendbare Maschine: Bits aus Aluminiumlegierung werden speziell für die Bearbeitung von Bits aus Aluminiumlegierungen verwendet und eignen sich für Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und Bohrmaschinen.Bohrmaschinen und Spezialwerkzeugmaschinen usw

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Produktdetail

Spezifikation

Produkt Tags

Bearbeitungsfall

Härte des Werkstückmaterials

Lochtiefe: 35 mm

Blendengröße: D5,6

empfohlener Parameter:

Vc=70 m/min fr=0,32 mm/U

Schnittlebensdauer: 41000 Loch

Bohrer zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungsmaterial-01 (11)

Bohrer zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungsmaterial-01 (1)

Produktvorteile

Im Vergleich zu Stahl und Gusseisen sind Aluminiumlegierungsmaterialien relativ einfach zu bearbeiten.Solange das Problem der Eisenspäne gut unter Kontrolle ist, ist es einfach, eine hohe Lebensdauer zu erreichen

Aluminiumbohrer werden typischerweise mit einer inneren Rillenform poliert, was eine einfachere Entfernung von Eisenspänen, eine längere Werkzeuglebensdauer und eine bessere Lochgenauigkeit ermöglicht

Bohrer zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungsmaterial-01 (10)

Bohrer zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungsmaterial-01 (9)

Die Struktur des Bohrers kann in eine zweischneidige oder einschneidige Gürtelstruktur umgewandelt werden, um die Standzeit des Werkzeugs und die Bohrqualität zu verbessern, oder sie kann in der internen Kühlstruktur verwendet werden, um ein effizienteres Schneiden zu ermöglichen

Vorherige: Ein Bohrer zur Bearbeitung von Gusseisenwerkstoffen

Nächste: Bohrerreibahle mit gerader Nut für alle Arten von Gusseisen

Aluminiumbohrer: Geeignet zum effizienten Bohren verschiedener Aluminiumlegierungsmaterialien

Bohrer zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungsmaterial-01

Bitdurchmesserbereich d1(m7)	Bohrtiefenverhältnis (1/d)	Kühlmodus	Schaftform	Bestellmodell	Grundmaße (mm)					Bemerkungen
			Schaftform		Schaftdurchmesser	Gesamtlänge	Schlitzlänge	Empfohlene Bohrtiefe	Beschichtung
					d2(h6)	l1	12	13
2 ~2,5	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	3	54	13	9
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	3	58	18	14
	8	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	4	62	25	21
2,55~2,95	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	4	54	18	14
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	4	58	20	16
	8	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D	4	66	28	23
3,6~4	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	4	54	20	14
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	4	66	28	23
	8	Interne Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D	4	72	34	29
4~4,9	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	5	66	24	17
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	5	74	34	26
	8	Interne Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D-C	6	95	57	46
5~6,0	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	6	66	28	20
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	6	82	42	32
	8	Interne Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D-C	6	95	57	47
6.1~7	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	7	79	34	24
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	7	91	53	41
	8	Interne Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D-C	8	110	74	62
7.1~8	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	8	79	40	28
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	8	91	52	42
	8	Interne Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D-C	8	110	73	65
8.1 ~ 9	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	9	89	45	32
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	9	100	58	47
	8	Interne Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D-C	10	135	90	75
9.1~10	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	10	89	46	35
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	10	100	60	49
	8	Interne Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D	10	140	95	82
10.1~12	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	11	100	55	40
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	11	116	70	56
	8	Interne Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D-C	12	160	113	98
12.1~14	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	14	107	60	45
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	14	124	77	60
	8	Interne Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D-C	14	178	133	116
14.1~16	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	16	110	62	46
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	16	133	90	75
	8	Interne Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D-C	16	200	156	130
16~18	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	18	120	73	52
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	18	143	110	86
	8	Interne Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D-C	18	95	57	47
18.1~20	3	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l13D	20	130	79	55
	5	Externe Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l15D	20	153	101	77
	8	Interne Kühlung	Gerader Schaft	d1l3d2l18D-C	20	110	74	62
Anwendbare Tabelle der verarbeiteten Materialien						回	sehr passend		回	geeignet
Nummer	Verarbeitete Materialien
	Flussstahl HB≤180	Kohlenstoff- und legierte Stähle	Vorgehärteter Stahl, gehärteter Stahl			Edelstahl	Gusseisen	Sphäroguss	Aluminiumlegierung	hitzebeständige Legierung
	Flussstahl HB≤180	Kohlenstoff- und legierte Stähle	~40HRC	>50HRC	~60HRC	Edelstahl	Gusseisen	Sphäroguss	Aluminiumlegierung	hitzebeständige Legierung
	回	回				回	回	回	回

Bemerkungen

1. Wenn der 3- oder 5-fach-Bohrer eine Innenkühlung benötigt, vermerken Sie dies bitte bei der Bestellung, gefolgt von C;
2.Der Griff ist standardmäßig gerade.Wenn Sie andere Griffstandards benötigen, sehen Sie sich zur Bestätigung bitte unsere Griffmaterialien oder Zeichnungen an.
3. Der Standard-Oberwinkel beträgt 140 Grad.Wenn andere Winkel erforderlich sind, markieren Sie diese bitte oder beziehen Sie sich auf die Zeichnung.
4. Wenn die Bestellparameter nicht mit denen unseres Unternehmens übereinstimmen, können Sie unseren Kundendienst informieren, und wir werden Ihnen gerne Zeichnungen zur Bestätigung zukommen lassen;
5. Der Fräser ist standardmäßig nicht beschichtet.Wenn eine Beschichtung erforderlich ist, teilen Sie uns bitte Ihre Anforderungen oder verarbeiteten Materialien mit

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