Nach unterschiedlichen Bearbeitungsverfahren werden die derzeit auf dem Markt befindlichen Spiralbohrer grob in folgende Typen eingeteilt:
1. Gerollter Spiralbohrer
Nachdem der Schnellarbeitsstahl erhitzt und rot gebrannt ist, wird die Form des Spiralbohrers schnell auf einmal ausgerollt.Anschließend wird dieWendelbohrer Es muss lediglich eine Wärme- und Oberflächenbehandlung durchgeführt werden, um den Kopf zu schärfen, bevor er verwendet werden kann.
Der größte Vorteil des Verfahrens ist die hohe Produktionseffizienz und die vollständige Ausnutzung der Rohstoffe;Die innere Struktur des bearbeiteten Bohrerkörpers weist eine Faserkontinuität auf, die Körner sind verfeinert, die Karbide sind gleichmäßig verteilt und die Rothärte ist hoch.
Allerdings weist der Walzprozess auch offensichtliche Mängel auf, das heißt, der Bohrerkörper kann sehr leicht reißen, oder es treten einige Risse auf, die nicht leicht zu erkennen sind, und da er auf einmal gebildet wird, beeinträchtigt dies die Gesamtpräzision des Bohrers wird nicht besonders hoch sein.
Derzeit drehenbohrt immer nochIm Allgemeinen wird diese Verarbeitungsmethode angewendet, sodass es sich bei den gewalzten Spiralbohrern auf dem Außenhandelsmarkt hauptsächlich um mittel- und minderwertige Bohrer handelt.
2. Rillenschleifen zurückWendelbohrer
Aufgrund des Phänomens, dass beim Walzen leicht Risse entstehen, treten bei rollenden Spiralbohrern mehr als 98 % der Risse am Schnittpunkt von Steg und Nut auf.
Dieses Problem lässt sich jedoch perfekt lösen, indem man zunächst die Randnut des Bohrers auf dem Walzwerk auswalzt und dann den Außenkreis auf der Werkzeugmaschine fein schleift.
Und durch das Feinschleifen des Außenkreises kann nicht nur das Problem der Risse gelöst werden, sondern auch die Bearbeitungsgenauigkeit des Bohrers und die Genauigkeit des Rundlaufs verbessert werden.
3. Vollständig gemahlenWendelbohrer
Derzeit sind Spiralbohrer die am weitesten verbreitete Spiralbohrtechnologie der Welt und werden alle aus Schleifscheiben hergestellt, vom Schneiden des Materials über das Rillenschleifen, Hinterschleifen, Kantenschneiden und Winkelschneiden.
Der vollständig geschliffene und polierte Spiralbohrer hat ein schönes und glattes Aussehen, und die wichtigsten Abmessungen wie Rundlauf, Kerndicke und Kerndickeninkrement wurden sehr gut kontrolliert und die Präzision ist extrem hoch.
Tatsächlich ist das Walzen jedoch im Hinblick auf die Haltbarkeit immer noch besser, solange der Walzprozess und die Wärmebehandlungsstufe vorhanden sind.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. August 2023