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Häufige Fehler und Lösungen von Gewindefräsern in der Gewindebearbeitung

1.Beschleunigter oder übermäßiger Verschleiß der Gewindefräser

Möglicherweise aufgrund einer falschen Auswahl von Schnittgeschwindigkeit und Vorschub;Übermäßiger Druck auf das Werkzeug;Die gewählte Beschichtung ist falsch, was zu Spanablagerungen führt;Verursacht durch hohe Spindeldrehzahl.

Die Lösung umfasst die Sicherstellung, dass die richtige Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit aus der Bearbeitungsparametertabelle ausgewählt wird;Reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit pro Zahn, verkürzen Sie das Zeitintervall für den Werkzeugwechsel, überprüfen Sie den übermäßigen Verschleiß des Werkzeugs. Das Gewinde am Anfang verschleißt am schnellsten.Untersuchen Sie die Anwendbarkeit anderer Beschichtungen, erhöhen Sie die Kühlmitteldurchflussrate und die Durchflussrate;Reduzieren Sie die Spindeldrehzahl.

2. Einsturz der Schneidkante

Möglicherweise aufgrund einer falschen Auswahl von Schnittgeschwindigkeit und Vorschub;Der Gewindefräser bewegt sich und gleitet auf seiner Spannvorrichtung;Unzureichende Steifigkeit der Bearbeitungsmaschine;Verursacht durch unzureichenden Kühlmitteldruck oder unzureichende Durchflussrate.

Die Lösung umfasst die Ermittlung der richtigen Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit aus der Bearbeitungsparametertabelle;Verwendung von hydraulischen Spannfuttern;Bestätigen Sie die Zuverlässigkeit der Werkstückspannung und spannen Sie das Werkstück bei Bedarf erneut oder verbessern Sie die Klemmstabilität.Erhöhen Sie den Kühlmitteldurchfluss und die Durchflussmenge.

Möglicherweise aufgrund einer falschen Auswahl von Schnittgeschwindigkeit und Vorschub;Übermäßiger Druck auf das Werkzeug;Die gewählte Beschichtung ist falsch, was zu Spanablagerungen führt;Verursacht durch hohe Spindeldrehzahl.

Die Lösung umfasst die Sicherstellung, dass die richtige Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit aus der Bearbeitungsparametertabelle ausgewählt wird;Reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit pro Zahn, verkürzen Sie das Zeitintervall für den Werkzeugwechsel, überprüfen Sie den übermäßigen Verschleiß des Werkzeugs. Das Gewinde am Anfang verschleißt am schnellsten.Untersuchen Sie die Anwendbarkeit anderer Beschichtungen, erhöhen Sie die Kühlmitteldurchflussrate und die Durchflussrate;Reduzieren Sie die Spindeldrehzahl.

2. Einsturz der Schneidkante

Möglicherweise aufgrund einer falschen Auswahl von Schnittgeschwindigkeit und Vorschub;Der Gewindefräser bewegt sich und gleitet auf seiner Spannvorrichtung;Unzureichende Steifigkeit der Bearbeitungsmaschine;Verursacht durch unzureichenden Kühlmitteldruck oder unzureichende Durchflussrate.

Die Lösung umfasst die Ermittlung der richtigen Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit aus der Bearbeitungsparametertabelle;Verwendung von hydraulischen Spannfuttern;Bestätigen Sie die Zuverlässigkeit der Werkstückspannung und spannen Sie das Werkstück bei Bedarf erneut oder verbessern Sie die Klemmstabilität.Erhöhen Sie den Kühlmitteldurchfluss und die Durchflussmenge.

3. Im Gewindeprofil werden Schritte angezeigt

Möglicherweise liegt es an der hohen Vorschubgeschwindigkeit.Die Bearbeitungsprogrammierung des Schrägfräsens übernimmt eine axiale Bewegung;Übermäßiger Verschleiß der Gewindefräser;Gründe dafür sind beispielsweise ein zu großer Abstand zwischen dem Bearbeitungsteil des Werkzeugs und dem Spannteil.

Die Lösung besteht darin, die Vorschubgeschwindigkeit pro Zahn zu reduzieren;Stellen Sie sicher, dass der Gewindefräser die Zahnprofilkurve am Hauptdurchmesser des Gewindes ohne radiale Bewegung fräst;Verkürzen Sie das Intervall zwischen Werkzeugwechseln.Den Überstand des Werkzeugs an der Spannvorrichtung so gering wie möglich halten.

4. Es gibt Unterschiede in den Erkennungsergebnissen zwischen den Werkstücken

Der Bearbeitungsteil des Schneidwerkzeugs ist weit vom Spannteil entfernt;Die gewählte Beschichtung ist falsch, was zu Spanablagerungen führt;Übermäßiger Verschleiß der Gewindefräser;Werkstückverschiebung auf der Vorrichtung.

 

Zu den Lösungen gehört es, den Überhang des Werkzeugs an der Spannvorrichtung so weit wie möglich zu minimieren, die Anwendbarkeit anderer Beschichtungen zu untersuchen und den Kühlmitteldurchfluss und die Durchflussrate zu erhöhen.Verkürzen Sie das Intervall zwischen Werkzeugwechseln.Bestätigen Sie die Zuverlässigkeit der Werkstückspannung und spannen Sie das Werkstück bei Bedarf neu oder verbessern Sie die Klemmstabilität.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Juli 2023