1. Der Schärfbohrer verwendet im Allgemeinen eine Schleifscheibe mit einer Partikelgröße von 46 bis 80 Mesh und die Härte ist eine mittelweiche Aluminiumoxid-Schleifscheibe.Um die äußere Ecke der Schleifscheibe auf einen kleineren Kehlradius zu schleifen, wird bei einem zu großen Kehlradius die Hauptschneide beim Schleifen der Meißelkante beschädigt.
2.Wenn dieBohrer ist die Kühlung, der Druck, den die Luft ausübtBohrer beim Schärfen sollte nicht zu groß sein.Im Allgemeinen wird Luftkühlung verwendet.Bei Bedarf sollte es durch Eintauchen in Wasser gekühlt werden, um zu verhindern, dass die Härte des Schneidteils des Bohrers durch Überhitzungsglühen abnimmt.
3.Die Meißelkante des StandardsWendelbohrerist länger, im Allgemeinen 0,18D (D bezieht sich auf den Durchmesser desBohrer)und der Spanwinkel an der Meißelkante hat einen großen negativen Wert.Daher ist der Schnitt an der Meißelkante beim Bohren extrudiert. Wenn die Meißelkante gleichzeitig lang ist, sind ihre Zentrierwirkung und Schnittstabilität schlecht.Daher muss bei Bohrern mit einem Durchmesser von mehr als 5 mm die Meißelkante gekürzt und der Spanwinkel in der Nähe der Meißelkante entsprechend vergrößert werden.Zur Verbesserung der Schneidleistung desBohrer.
Das Schleifen der Meißelkante muss abgeschlossen sein.Der Zweck des Meißelkantenschleifens besteht darin, die Meißelkante zu verkürzen, eine zu kurze Meißelkante kann jedoch nicht repariert werden.Eine zu kurze Meißelkante kann den Vorschubwiderstand nicht verringern.Schleifen Sie beim Kürzen der Meißelkante den negativen Spanwinkel auf beiden Seiten der Meißelkante so weit wie möglich ab.Eine entsprechende Vergrößerung des Spanwinkels an dieser Stelle kann den Schnittwiderstand beim Schneiden verringern und den gesamten Bohrvorgang zügiger gestalten.
4.Wenn der Bohrer manuell vorgeschoben wird.Der Spitzenwinkel kann beim Schärfvorgang entsprechend verkleinert werden.Da der Vorschubdruck der elektrischen Handbohrmaschine nicht ausreicht, kann eine entsprechende Reduzierung des Spitzenwinkels den positiven Druck der Schneide auf die Schnittfläche erhöhen.
5.Wenn die Anforderungen an den Lochdurchmesser und die Oberflächenrauheit des bearbeiteten Lochs nicht sehr streng sind, können die beiden Schneidkanten auch richtig geschliffen werden, sodass sie unvollständig symmetrisch sind.Obwohl sich der Lochdurchmesser während des Bohrvorgangs gegenüber dem ursprünglichen Durchmesser vergrößert, kann dadurch die Reibung zwischen der Bohrerkante und der Lochwand erheblich verringert und die Schnittkraft verringert werden.Es gibt keine strenge Formel zum Schärfen des Bohrers, was eine schrittweise Ansammlung von Verarbeitungserfahrung im tatsächlichen Betriebsprozess, wiederholte Versuche, schrittweise Vergleiche und Beobachtungen usw. erfordertBohrer lässt sich gut schärfen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. August 2023